Førende innovatører af skønheds- og sundhedspleje i over to årtier, med speciale i forarbejdning af kameliaolie, med en bred vifte af daglige kemiske produkter af høj kvalitet og en forpligtelse til kundetilfredshed.
Månedlig produktion overstiger 200.000 tons shampoo og kropsvask, med en årlig eksportmængde på over 250 tons.
Vores R&D-team udmærker sig i innovation og ekspertise, der driver produktudvikling med passion og præcision.
FDA, GMP, ISO22716, ISO9001, WALMART SMETA, TR CU009/2011.
Vores producent sikrer upåklagelige kvalitetskontrolstandarder, der garanterer ekspertise inden for ethvert skønheds- og personlig plejeprodukt.
Fra råmaterialer til færdige produkter er hvert trin nøje testet.
Levere sikre, pålidelige og bæredygtige løsninger til din virksomhed.
Påklædning, håndvask og tørring, ind i luftbruserummet desinfektion.
Renrummet sikrer, at hver medarbejder, der kommer ind i lokalet, opfylder driftsstandarderne gennem strenge steriliseringstrin.
1. Materialekøb
Alle råvareansøgninger har altid et rekvisitionsskema, lagerchefen ifølge rekvisitionsskemaet til verifikation i henhold til masterplanens månedlige materialekrav til systemansøgningen.
2. Materiale ind i lagerprocessen
Lagermand i henhold til indkøbskontrakten og leveringslisten til inventar, verifikation, materiale placeret i området, der skal inspiceres, og rettidigt for at gøre et godt stykke arbejde med materialeidentifikation, mærket til at blive inspiceret. Så lagermand i henhold til det faktiske antal input computer ERP-system udskriver modtagelsen af materialer underskrevet af modtagelse af fælles levering eller køber og på samme tid, inspektion af samlingen til inspektøren af materialet fabriksinspektionen.
Fabriksinspektøren modtog inspektionsarket og rettidig inspektion af materialerne i partiet.
Den materielle accept af kvalificeret, inspektøren i modtagelse af materialer på underskriften for at bekræfte; inspektøren vil være kvalificeret og ikke-kvalificerede produkter blev mærket, klart skelnes.
Materialer placeret på den udpegede skillevægsplacering.
1. Sikker og stabil reserve
Råvarelagre kan give sikre og stabile materialereserver til produktion og sikre stabilitet og kontinuitet i virksomhedens produktionskapacitet. Fordelingen af råvarer på LS-lageret kræver fleksibilitet og rettidig levering. Når produktionslinjen har brug for råvarer, er kravene til råvarereserver tilstrækkelige, for at være i stand til rettidig implementering og levering til produktionslinjen for at opfylde produktionsbehovene.
2. Sikre kvaliteten af produktionen
Råvarelagre kan sikre stabilitet og pålidelighed af kvaliteten af råvarer, der er nødvendige for produktionen, således at virksomheder i produktionskæden for at sikre produktkvalitet og konkurrenceevne.
3. Reducer produktionsomkostningerne
Råvarelagre for at sikre produktkvalitet på samme tid, kan reducere produktionsomkostningerne og forbedre virksomhedernes rentabilitet og konkurrenceevne på markedet. Karakteristika: Vedtagelse af XXX-metoden for at gøre de opbevarede materialer fri for fugt, varme, skader og så videre. Opsæt et tyverialarmsystem, brandalarmudstyr, brandforebyggende foranstaltninger og andre foranstaltninger til lageret for at sikre sikkerheden og stabiliteten af råvarereserverne.
1. Modtag den udgående opgaveliste
I henhold til produktionsplanen og opskriftslisten for at forberede de nødvendige materialer.
2. Batchning
Vej komponenterne nøjagtigt og optag dataene; tilsæt de matchede materialer i blandeudstyret i henhold til den specificerede rækkefølge og overvåg blandingsprocessen.
3. Rengøring
Ryd op på stedet i tide efter endt dosering, hold miljøet pænt og rent.
4. Opdater inventaret
Opdater samtidig realtidsstatus for beholdningen af materialeforbrug for at sikre, at produktionen udføres gnidningsløst.
Ansvarlig for nøjagtig batchning, vejning og blanding af råmaterialer for at sikre ensartethed og nøjagtighed af hver opskrift, med det formål at sikre nøjagtig batching af materialer og effektiv lagerstyring.
1. Sterilisering af udstyr
Steriliser udstyret før brug for at sikre produktionens sikkerhed.
2. Blanding
I henhold til formlen skal du lægge forskellige råmaterialer i omrøringsreaktionsgryden til blanding, efter omrøring og anden forarbejdning, få alle slags råmaterialer til at nå tilstanden af en kemisk reaktion.
3. Opvarmning og afkøling
Blandingen med en tilpasset formel opvarmes og afkøles, gennem opvarmning kan det få visse ingredienser i blandingen til at opløses og reagere bedre, og styrke produktets stabilitet.
4. Pumping
De forarbejdede halvfabrikata vil blive pumpet ind i samlebåndet efter inspektion for at gøre det næste trin med støbning og emballering.
Funktion: Lav halvfabrikata.
Funktioner:
1. Reducer luftbåret støv
Renrummet bruger højeffektive rensesystemer, operationsborde, gulve, vægge og andre materialer, der effektivt kan reducere luftbåren støv. Ved at rense luften kan det sikre, at de kemiske komponenter og mikroorganismer er fuldt beskyttet under produktionsprocessen, hvilket forhindrer eksterne partikler i at blande sig ind i produkterne, og sikrer produkternes høje kvalitet og stabilitet.
2. Forebyg biologisk forurening
I produktionsprocessen kan for mange mikroorganismer let forårsage gæring, fordærv og andre problemer i produktionsprocessen. I renrummet vil der dog blive brugt desinfektionslamper, differenstrykstyringssystemer, UV-lamper og andet udstyr, som effektivt kan dræbe mikroorganismer, og kan forhindre forurenende stoffer udefra i at trænge ind i værkstedet.
3. Rens luften i værkstedet
Renrum, ofte ved hjælp af luftrensningsudstyr og tæt lukket struktur, for at rense luften i værkstedet og øge trykket i værkstedet. Ved at isolere værkstedet fra omverdenen sikres renligheden i produktionsprocessen.
1. Materialeforberedelse
Indsæt beholderen, der skal fyldes, i arbejdsboksen, og sørg for, at væskeopbevaringsbeholderen er fuld af væske, der skal fyldes.
2. Strømforsyningstilslutning og opstart af påfyldningsmaskinen
Tænd for den eksterne strømforsyning, sæt maskinens strømafbryder til ON-positionen, og strømindikatoren vil være tændt for at angive, at strømforsyningen er tændt.
3. Justering af fyldevolumen
I henhold til den samlede mængde af hver flaskepåfyldning skal du justere skruerne på håndsvinget for at sikre, at mængden af væske, der strømmer ud af hvert påfyldningshoved, er den indstillede mængde.
4. Påfyldningshastighedskontrol
Drej knappen på påfyldningshastighedskontrolkortet til den passende position, og skift derefter kontakten på påfyldningshastighedskontrolkortet til åben position for at styre påfyldningshastigheden.
5. Begynd at fylde
Luk påfyldningshastighedsregulatorkortets kontakt, nulstil udgangsrøret til den totale doseringspumpe, og skift derefter påfyldningshastighedsregulatorens kortkontakt til åben position, den samlede doseringspumpe begynder at arbejde og kommer ind i væskedispenseren gennem det totale doseringspumpeudgangsrør, og væsken dispenseres gennem væskevolumenmikrojusteringen og udstrømningen fra sprøjten for at fuldføre påfyldningen.
Funktion: Fyldning af halvfabrikata med den indstillede mængde fyld og emballageform, automatisk fyldning af halvfabrikata nøjagtigt i den tilsvarende emballage, og overførsel af dem til næste proces med transportbånd.
Spray kartonen med den tilsvarende stregkode gennem inkjetprinteren
Funktion: Berøringsfri mærkning af produkterne, overskuelig og hurtig.
1. Forberedelse
Før du starter emballagen, skal du forberede de nødvendige emballagematerialer og udstyr, såsom kartoner.
2. Produkt input
Produkterne transporteres fra opstrøms produktionslinjen til samlebåndets pakkelinje gennem transportbåndet.
3. Emballeringsoperation
Produkterne er sleeved, krympet, kodet og pakket ind.
4. Pakning og forsegling
Til sidst forsegles de pakkede produkter.
Funktion: Emballering af halvfabrikata til et komplet produkt. Karakteristika: Envejsbetjening, streng proces, hurtig hastighed.
Ja, vi udfører alle nødvendige tests for sikkerheden. Det dækker omfattende dermatologiske tests, patch test for hudirritation og allergen screening. For at sikre, at vi overholder internationale sikkerhedsbestemmelser, såsom FDA-regler og ISO-certificeringer, samarbejder vi med nogle certificerede tredjepartslaboratorier. Med anmeldelsen fra toksikologer sikrer det, at formuleringerne er sikre til langtidsbrug.
Kvalitetssikring er en integreret del af alle trin i produktionen. Alt følges strengt under GMP, dvs. Good Manufacturing Practice-regler, hvor det er sikret, at alle råvarer er hentet fra troværdige leverandører og testet for kvalitet. Højmoderne overvågningssystemer er installeret på produktionsstedet, og hver batch testes for kvalitet under forskellige parametre såsom mikrobiologisk testning, stabilitetstestning og ydeevnevalidering. Hyppige audits sammen med renrumsprotokollen sikrer nul kontaminering.
Vores bæredygtighedsinitiativer er effektive. Vi bruger normalt emballagematerialer, der er biologisk nedbrydelige og genanvendelige, hvilket reducerer vores plastikforbrug på lang sigt. Vi kan bekræfte, at vores kemiske formuleringer ikke indeholder skadelige kemikalier såsom parabener, sulfater og phthalater; vi forsøger at sikre, at ingredienserne er fornyelige og plantebaserede. Produktionsprocesserne er udviklet til at opfylde minimum affaldsudledning og energiforbrug i overensstemmelse med de grønne niveauer på den internationale front.
Selvfølgelig! Vi leverer prøver til din test af produktkvalitet og ydeevne. Uanset om du har brug for det for at teste kompatibilitet, effektivitet eller brugeroplevelse, vil vi producere og give dig specifikke prøver og effekter i humør til teknisk support. Kontakt venligst vores salgsteam for prøverne, og lad os diskutere mere om dine specifikke krav.
Konsistens er resultatet af blandingen af banebrydende teknologi og stringent kvalitetssikring. I overensstemmelse hermed udføres overvågning af hvert parti af produktionen ved hjælp af automatiserede systemer til at overvåge overensstemmelsen i sammensætning, tekstur og generel ydeevne. Ud over dette udfører vi tjek i processen, test af slutprodukter og stabilitetsundersøgelser for at opretholde overlegen kvalitet. Vi leverer detaljerede batch-registreringer og kvalitetscertifikater for at sikre sporbarhed vedrørende god fremstillingspraksis og overensstemmelse med ISO-standarder.