Private Label Facial oil Manufacturer

1. Materiaalin hankinta

Kaikilla raaka-ainehakemuksilla on aina hakulomake, varastopäällikkö hakulomakkeen mukaan tarkastukseen järjestelmähakemuksen yleissuunnitelman kuukausittaisten materiaalitarpeiden mukaisesti.

2. Materiaali varastoprosessiin

Varastomies hankintasopimuksen ja toimitusluettelon mukaisesti inventoinnista, tarkastuksesta, tarkastettavalle alueelle sijoitetusta materiaalista ja ajoissa tekemään hyvää materiaalin tunnistamista, merkitty tarkastettavaksi. Sitten varastomies todellisen syöttötietokoneen määrän mukaan ERP-järjestelmä tulostaa yhteistoimituksen tai ostajan allekirjoittaman materiaalikuitin ja samalla liitoksen tarkastuksen materiaalin tarkastajalle tehdastarkastuksen.

Tehdastarkastaja sai tarkastuslomakkeen ja erän materiaalien oikea-aikaisen tarkastuksen.

Materiaalin hyväksyminen pätevä, tarkastaja vastaanottaessaan materiaaleja allekirjoituksella vahvistaa; tarkastaja on pätevä ja pätemättömät tuotteet on merkitty selvästi erottuvaksi.

Materiaalit sijoitettu määrättyyn väliseinään.

1. Vastaanota lähtevien tehtävien luettelo

Tuotantosuunnitelman ja reseptiluettelon mukaan valmistella tarvittavat materiaalit.

2. Erotus

Punnitse komponentit tarkasti ja tallenna tiedot; lisää sopivat materiaalit sekoituslaitteistoon määritetyn järjestyksen mukaan ja seuraa sekoitusprosessia.

3. Puhdistus

Siivoa paikka ajoissa annostelun jälkeen, pidä ympäristö siistinä ja puhtaana.

4. Päivitä varasto

Päivitä samalla materiaalinkulutuksen inventaarion reaaliaikainen tila varmistaaksesi, että tuotanto sujuu sujuvasti.

1. Laitteiden sterilointi

Steriloi laitteet ennen käyttöä tuotannon turvallisuuden varmistamiseksi.

2. Sekoitus

Kaavan mukaan laita erilaisia raaka-aineita sekoitusreaktioastiaan sekoittamista varten, sekoituksen ja muun käsittelyn jälkeen saa kaikenlaiset raaka-aineet saavuttamaan kemiallisen reaktion tilan.

3. Lämmitys ja jäähdytys

Säädetyn kaavan omaavaa seosta kuumennetaan ja jäähdytetään, kuumentamalla se voi saada tietyt seoksen aineosat liukenemaan ja reagoimaan paremmin sekä vahvistamaan tuotteen pysyvyyttä.

4. Pumppaus

Käsitellyt puolivalmiit tuotteet pumpataan tarkastuksen jälkeen kokoonpanolinjalle seuraavaa muovaus- ja pakkausvaihetta varten.

1. Materiaalin valmistelu

Aseta täytettävä astia työlaatikkoon ja varmista, että nesteen säilytysastia on täynnä täytettävää nestettä.

2. Virransyöttöliitäntä ja täyttökoneen käynnistys

Kytke ulkoinen virtalähde päälle, aseta koneen virtakytkin ON-asentoon, jolloin virran merkkivalo syttyy osoittamaan, että virtalähde on päällä.

3. Täyttömäärän säätö

Kunkin pullon täytön kokonaismäärän mukaan säädä kammen ruuveja varmistaaksesi, että kustakin täyttöpäästä ulos virtaava nestemäärä on asetettu määrä.

4. Täyttönopeuden säätö

Käännä täyttönopeuden ohjauskortin nuppi oikeaan asentoon ja säädä täyttönopeutta kääntämällä täyttönopeuden ohjauskortin kytkin auki-asentoon.

5. Aloita täyttö

Sulje täyttönopeuden säätölevyn kytkin, nollaa annostelupumpun kokonaislähtöputki ja käännä sitten täyttönopeuden säädinlevyn kytkin auki-asentoon, kokonaisannostelupumppu alkaa toimia ja tulee nesteannostelijaan koko annostelupumpun ulostuloputken kautta, ja neste annostellaan nestetilavuuden mikrosäädön ja ruiskun ulosvirtauksen kautta.

Suihkuta laatikko vastaavalla viivakoodilla mustesuihkutulostimen läpi

1. Valmistelu

Ennen pakkaamisen aloittamista sinun on valmisteltava tarvittavat pakkausmateriaalit ja -laitteet, kuten pahvilaatikot.

2. Tuotteen syöttö

Tuotteet kuljetetaan alkupään tuotantolinjalta kokoonpanolinjan pakkauslinjalle kuljetushihnan kautta.

3. Pakkaustoiminta

Tuotteet ovat hihallisia, kutistettuja, koodattuja ja laatikoituja.

4. Pakkaus ja sulkeminen

Lopuksi pakatut tuotteet suljetaan.