Quality You Can Trust

From raw materials to finished products, every step is rigorously tested.
Delivering safe, reliable, and sustainable solutions for your business.

You can depend on 3TOP for reliable quality and assured compliance

Rigorous Raw Material Sourcing

Quality of raw materials is the most important consideration at 3TOP–that’s the first step to product excellence. 3TOP incorporates tea saponin, which comes from their proprietary tea estate. Located in Yong Tai County, just outside Fuzhou capital of Fujian Province occupies a total of 10,000 acres. The company’s involvement extends straight from overseeing cultivation to processing to ensure that tea plants meet market standards, for use in family and skincare products. This is gained by the effective management of a large tea plantation allowing for pure and safe raw materials. This is what allows 3TOP to maintain a consistent, dependable quality source of raw ingredients.

State-of-the-Art Production Facilities

With ultramodern production lines, the 3TOP factory employs internationally recognized quality management systems. Throughout the manufacturing process, real-time monitoring and periodical inspections are done to ascertain that high standards are being maintained and that one batch is exactly like another. Our sterilization room, raw material warehouse, batching room, and so on, are equipped to uphold quality to the utmost, reflecting our commitment to quality through every step of manufacture.

Comprehensive Finished Product Testing

Each batch gets well-tested for quality before it reaches the market. Among others, rigorous microbial testing and chemical composition analysis will determine if there is safety and efficacy present in our products. The extended protocols followed for the test and quality control indicate our commitment to quality, giving assurance to our clients for better reliability from our daily chemicals.

International Certifications and Compliance

Quality has been acknowledged on an international platform with various certifications for 3TOP, which is the standard for the quality of our product and commitment to meeting our customers’ needs. These certifications are not only testimony to the fact that we are producing good products but are also an assurance to our customers across the globe that they are dealing with a trusted manufacturer in the daily chemical industry.

OEM-prosessi ja standardi

Pukeutuminen, käsien pesu ja kuivaus, suihkuhuoneen desinfiointi ilmaan.

Puhdashuone varmistaa, että jokainen huoneeseen saapuva työntekijä täyttää toimintastandardit tiukoilla sterilointivaiheilla.

1. Materiaalin hankinta

Kaikilla raaka-ainehakemuksilla on aina hakulomake, varastopäällikkö hakulomakkeen mukaan tarkastukseen järjestelmähakemuksen yleissuunnitelman kuukausittaisten materiaalitarpeiden mukaisesti.

2. Materiaali varastoprosessiin

Varastomies hankintasopimuksen ja toimitusluettelon mukaisesti inventoinnista, tarkastuksesta, tarkastettavalle alueelle sijoitetusta materiaalista ja ajoissa tekemään hyvää materiaalin tunnistamista, merkitty tarkastettavaksi. Sitten varastomies todellisen syöttötietokoneen määrän mukaan ERP-järjestelmä tulostaa yhteistoimituksen tai ostajan allekirjoittaman materiaalikuitin ja samalla liitoksen tarkastuksen materiaalin tarkastajalle tehdastarkastuksen.

Tehdastarkastaja sai tarkastuslomakkeen ja erän materiaalien oikea-aikaisen tarkastuksen.

Materiaalin hyväksyminen pätevä, tarkastaja vastaanottaessaan materiaaleja allekirjoituksella vahvistaa; tarkastaja on pätevä ja pätemättömät tuotteet on merkitty selvästi erottuvaksi.

Materiaalit sijoitettu määrättyyn väliseinään.

1. Turvallinen ja vakaa reservi

Raaka-ainevarastot voivat tarjota turvalliset ja vakaat materiaalivarastot tuotantoon sekä varmistaa yrityksen tuotantokapasiteetin vakauden ja jatkuvuuden. Raaka-aineiden jakelu LS-varastossa edellyttää joustavuutta ja oikea-aikaista toimitusta. Kun tuotantolinja tarvitsee raaka-aineita, raaka-ainevarantojen vaatimukset ovat riittävät, jotta se voidaan ottaa käyttöön ja toimittaa tuotantolinjalle oikea-aikaisesti ja täyttää tuotantotarpeet.

2. Varmista tuotannon laatu

Raaka-ainevarastot voivat varmistaa tuotannossa tarvittavien raaka-aineiden laadun vakauden ja luotettavuuden niin, että tuotantoketjussa olevat yritykset varmistavat tuotteiden laadun ja kilpailukyvyn.

3. Pienennä tuotantokustannuksia

Raaka-ainevarastot varmistavat samalla tuotteiden laadun, voivat vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa yritysten kannattavuutta ja kilpailukykyä markkinoilla. Ominaisuudet: XXX-menetelmän käyttö, jotta varastoidut materiaalit eivät pääse kosteudesta, lämmöstä, vaurioista ja niin edelleen. Asenna varastoon varkaudenestohälytysjärjestelmä, palohälytyslaitteet, palontorjuntatoimenpiteet ja muut toimenpiteet raaka-ainevarantojen turvallisuuden ja vakauden varmistamiseksi.

1. Vastaanota lähtevien tehtävien luettelo

Tuotantosuunnitelman ja reseptiluettelon mukaan valmistella tarvittavat materiaalit.

2. Erotus

Punnitse komponentit tarkasti ja tallenna tiedot; lisää sopivat materiaalit sekoituslaitteistoon määritetyn järjestyksen mukaan ja seuraa sekoitusprosessia.

3. Puhdistus

Siivoa paikka ajoissa annostelun jälkeen, pidä ympäristö siistinä ja puhtaana.

4. Päivitä varasto

Päivitä samalla materiaalinkulutuksen inventaarion reaaliaikainen tila varmistaaksesi, että tuotanto sujuu sujuvasti.

Vastaa raaka-aineiden tarkasta annostelusta, punnitsemisesta ja sekoittamisesta varmistaakseen kunkin reseptin johdonmukaisuuden ja tarkkuuden. Tavoitteena on varmistaa materiaalien tarkka annostelu ja tehokas varastonhallinta.

1. Laitteiden sterilointi

Steriloi laitteet ennen käyttöä tuotannon turvallisuuden varmistamiseksi.

2. Sekoitus

Kaavan mukaan laita erilaisia raaka-aineita sekoitusreaktioastiaan sekoittamista varten, sekoituksen ja muun käsittelyn jälkeen saa kaikenlaiset raaka-aineet saavuttamaan kemiallisen reaktion tilan.

3. Lämmitys ja jäähdytys

Säädetyn kaavan omaavaa seosta kuumennetaan ja jäähdytetään, kuumentamalla se voi saada tietyt seoksen aineosat liukenemaan ja reagoimaan paremmin sekä vahvistamaan tuotteen pysyvyyttä.

4. Pumppaus

Käsitellyt puolivalmiit tuotteet pumpataan tarkastuksen jälkeen kokoonpanolinjalle seuraavaa muovaus- ja pakkausvaihetta varten.

Tehtävä: valmistaa puolivalmiita tuotteita.

Ominaisuudet:

1. Vähennä ilmassa olevaa pölyä

Puhdashuoneessa käytetään tehokkaita puhdistusjärjestelmiä, leikkauspöytiä, lattioita, seiniä ja muita materiaaleja, jotka voivat tehokkaasti vähentää ilmassa olevaa pölyä. Puhdistamalla ilmaa se voi varmistaa, että kemialliset komponentit ja mikro-organismit ovat täysin suojattuja tuotantoprosessin aikana, estäen ulkopuolisten hiukkasten sekoittumisen tuotteisiin ja varmistavat tuotteiden korkean laadun ja stabiilisuuden.

2. Estä biologinen saastuminen

Tuotantoprosessissa liian monet mikro-organismit voivat helposti aiheuttaa käymistä, pilaantumista ja muita tuotantoprosessin ongelmia. Puhdashuoneessa käytetään kuitenkin desinfiointilamppuja, paine-eron ohjausjärjestelmiä, UV-lamppuja ja muita laitteita, jotka voivat tehokkaasti tappaa mikro-organismeja ja estää ulkopuolelta tulevien epäpuhtauksien pääsyn työpajaan.

3. Puhdista työpajan ilma

Puhdas huone, jossa käytetään usein ilmanpuhdistuslaitteita ja tiiviisti suljettua rakennetta, jotta ilma voidaan puhdistaa työpajassa ja nostaa konepajan painetta. Eristämällä työpaja ulkomaailmasta varmistetaan tuotantoprosessin puhtaus.

1. Materiaalin valmistelu

Aseta täytettävä astia työlaatikkoon ja varmista, että nesteen säilytysastia on täynnä täytettävää nestettä.

2. Virransyöttöliitäntä ja täyttökoneen käynnistys

Kytke ulkoinen virtalähde päälle, aseta koneen virtakytkin ON-asentoon, jolloin virran merkkivalo syttyy osoittamaan, että virtalähde on päällä.

3. Täyttömäärän säätö

Kunkin pullon täytön kokonaismäärän mukaan säädä kammen ruuveja varmistaaksesi, että kustakin täyttöpäästä ulos virtaava nestemäärä on asetettu määrä.

4. Täyttönopeuden säätö

Käännä täyttönopeuden ohjauskortin nuppi oikeaan asentoon ja säädä täyttönopeutta kääntämällä täyttönopeuden ohjauskortin kytkin auki-asentoon.

5. Aloita täyttö

Sulje täyttönopeuden säätölevyn kytkin, nollaa annostelupumpun kokonaislähtöputki ja käännä sitten täyttönopeuden säädinlevyn kytkin auki-asentoon, kokonaisannostelupumppu alkaa toimia ja tulee nesteannostelijaan koko annostelupumpun ulostuloputken kautta, ja neste annostellaan nestetilavuuden mikrosäädön ja ruiskun ulosvirtauksen kautta.

Toiminto: Puolivalmisteiden täyttäminen asetetulla täyttömäärällä ja pakkausmuodolla, puolivalmiiden tuotteiden automaattinen täyttö tarkasti vastaavaan pakkaukseen ja siirtäminen seuraavaan prosessiin kuljetinhihnalla.

Suihkuta laatikko vastaavalla viivakoodilla mustesuihkutulostimen läpi

Toiminto: Kosketukseton tuotteiden merkintä, selkeä ja nopea.

1. Valmistelu

Ennen pakkaamisen aloittamista sinun on valmisteltava tarvittavat pakkausmateriaalit ja -laitteet, kuten pahvilaatikot.

2. Tuotteen syöttö

Tuotteet kuljetetaan alkupään tuotantolinjalta kokoonpanolinjan pakkauslinjalle kuljetushihnan kautta.

3. Pakkaustoiminta

Tuotteet ovat hihallisia, kutistettuja, koodattuja ja laatikoituja.

4. Pakkaus ja sulkeminen

Lopuksi pakatut tuotteet suljetaan.

Tehtävä: Puolivalmiiden tuotteiden pakkaaminen kokonaiseksi tuotteeksi. Ominaisuudet: Yksisuuntainen toiminta, tiukka prosessi, nopea nopeus.

Quality Control Capability Showcase

Sertifikaatit

Ota yhteyttä tiedusteluihin

FAQ

1. Are your daily chemical products tested for safety?

Yes, we do all necessary tests for safety. That covers extensive dermatological testing, patch testing for skin irritation, and allergen screening. To ensure that we are compliant with international safety regulations such as FDA rules and ISO certifications, we work with some certified third-party labs. With the review from toxicologists, it assures that the formulations are safe for long-term use.

2. How do you ensure product quality during production?

Quality assurance forms an integral part of all the steps involved in production. Everything is followed strictly under GMP i.e. Good Manufacturing Practice regulations where it is assured that all raw materials are sourced from credible suppliers and tested for quality. Highly modern monitoring systems are installed at the production site, and every batch is tested for quality under various parameters such as microbiological testing, stability testing, and performance validation. Frequent audits along with the cleanroom protocol ensure zero contamination.

3. Are the products environmentally friendly and sustainable?

Our sustainability initiatives are effective. We usually use packaging materials that are biodegradable and recyclable, hence reducing our plastic usage in the long term. We can confirm that our chemical formulations do not contain harmful chemicals such as parabens, sulfates, and phthalates; we try to make sure the ingredients are renewable and plant-based. The production processes were developed to meet minimum waste emission and energy use, in line with the green levels at the international front.

4. Can samples be provided for testing?

Of course! We provide samples for your testing of product quality and performance. Whether you need it to test compatibility, efficacy, or user experience, we’ll produce and provide you with specific samples and effects in the mood to support technically. Please contact our sales team for the samples and let’s discuss more on your specific requirements.

5. How do you ensure the consistency of mass production?

Consistency results from the blend of cutting-edge technology and stringent quality assurance. In line with this, surveillance over each lot of production is executed using automated systems to monitor the congruity in composition, texture, and general performance. In addition to this, we undertake in-process checks, final product testing, and stability studies to uphold superior quality. We provide detailed batch records and quality certificates to ensure traceability regarding good manufacturing practices and conformity to ISO standards.