Inovator kecantikan dan penjagaan kesihatan terkemuka selama lebih dua dekad, mengkhusus dalam pemprosesan minyak camellia, dengan rangkaian luas produk kimia harian berkualiti tinggi dan komitmen terhadap kepuasan pelanggan.
Pengeluaran bulanan melebihi 200,000 tan syampu dan pencuci badan, dengan jumlah eksport tahunan melebihi 250 tan.
Pasukan R&D kami cemerlang dalam inovasi dan kepakaran, memacu pembangunan produk dengan semangat dan ketepatan.
FDA, GMP, ISO22716, ISO9001, WALMART SMETA, TR CU009/2011.
Pengilang kami memastikan piawaian kawalan kualiti yang sempurna, menjamin kecemerlangan dalam setiap produk kecantikan dan penjagaan diri.
Dari bahan mentah hingga produk siap, setiap langkah diuji dengan teliti.
Menyampaikan penyelesaian yang selamat, boleh dipercayai dan mampan untuk perniagaan anda.
Berpakaian, membasuh tangan dan mengeringkan, pembasmian kuman ke dalam bilik pancuran mandian udara.
Bilik bersih memastikan setiap pekerja yang memasuki bilik memenuhi piawaian operasi melalui langkah pensterilan yang ketat.
1. Pembelian Bahan
Semua permohonan bahan mentah sentiasa mempunyai borang permintaan, pengurus gudang mengikut borang permintaan untuk pengesahan mengikut keperluan bahan bulanan pelan induk untuk aplikasi sistem.
2. Bahan ke dalam proses gudang
Gudang mengikut kontrak perolehan dan senarai penghantaran untuk inventori, pengesahan, bahan diletakkan di kawasan yang akan diperiksa, dan tepat pada masanya untuk melakukan kerja yang baik pengenalan bahan, dilabelkan untuk diperiksa. Kemudian gudang mengikut bilangan sebenar sistem ERP komputer input mencetak resit bahan yang ditandatangani oleh resit penghantaran bersama atau pembeli dan, pada masa yang sama, pemeriksaan bersama kepada pemeriksa bahan pemeriksaan kilang.
Pemeriksa kilang menerima helaian pemeriksaan dan pemeriksaan tepat pada masanya bagi bahan dalam kelompok.
Penerimaan material yang berkelayakan, pemeriksa dalam penerimaan bahan pada tandatangan untuk mengesahkan; pemeriksa akan layak dan produk tidak layak dilabel, boleh dibezakan dengan jelas.
Bahan diletakkan di lokasi partition yang ditetapkan.
1. Rizab yang selamat dan stabil
Gudang bahan mentah boleh menyediakan rizab bahan yang selamat dan stabil untuk pengeluaran dan memastikan kestabilan dan kesinambungan kapasiti pengeluaran perusahaan. Pengedaran bahan mentah di gudang LS memerlukan fleksibiliti dan bekalan tepat pada masanya. Apabila barisan pengeluaran memerlukan bahan mentah, keperluan rizab bahan mentah adalah mencukupi, untuk dapat menempatkan dan membekalkan tepat pada masanya kepada barisan pengeluaran, untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
2. Memastikan kualiti pengeluaran
Gudang bahan mentah boleh memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti bahan mentah yang diperlukan untuk pengeluaran supaya perusahaan dalam rantaian pengeluaran memastikan kualiti dan daya saing produk.
3. Mengurangkan kos pengeluaran
Gudang bahan mentah dalam memastikan kualiti produk pada masa yang sama, boleh mengurangkan kos pengeluaran, dan meningkatkan keuntungan korporat dan daya saing pasaran. Ciri-ciri: Mengguna pakai kaedah XXX untuk menjadikan bahan yang disimpan bebas daripada kelembapan, haba, kerosakan dan sebagainya. Sediakan sistem penggera anti kecurian, peralatan penggera kebakaran, langkah pencegahan kebakaran dan langkah lain untuk gudang untuk memastikan keselamatan dan kestabilan rizab bahan mentah.
1. Terima senarai tugas keluar
Mengikut rancangan pengeluaran dan senarai resipi untuk menyediakan bahan yang diperlukan.
2. Batching
Timbang komponen dengan tepat dan rekod data; masukkan bahan yang dipadankan ke dalam peralatan adunan mengikut susunan yang ditetapkan dan pantau proses adunan.
3. Pembersihan
Bersihkan tapak tepat pada masanya selepas melengkapkan dos, pastikan persekitaran kemas dan bersih.
4. Kemas kini inventori
Pada masa yang sama, kemas kini status masa nyata inventori penggunaan bahan, untuk memastikan pengeluaran dijalankan dengan lancar.
Bertanggungjawab untuk menyekat, menimbang dan mencampur bahan mentah dengan tepat untuk memastikan ketekalan dan ketepatan setiap resipi, bertujuan untuk memastikan pengumpulan bahan yang tepat dan pengurusan inventori yang cekap.
1. Pensterilan peralatan
Mensterilkan peralatan sebelum beroperasi untuk memastikan keselamatan pengeluaran.
2. Mencampurkan
Menurut formula, masukkan bahan mentah yang berbeza ke dalam periuk tindak balas kacau untuk mencampurkan, selepas kacau dan pemprosesan lain, membuat semua jenis bahan mentah mencapai keadaan tindak balas kimia.
3. Pemanasan dan penyejukan
Campuran dengan formula terlaras dipanaskan dan disejukkan, melalui pemanasan, ia boleh menjadikan bahan-bahan tertentu dalam campuran melarut dan bertindak balas dengan lebih baik, dan menguatkan kestabilan produk.
4. Mengepam
Produk separuh siap yang diproses akan dipam ke dalam barisan pemasangan selepas pemeriksaan untuk membuat langkah seterusnya pengacuan dan pembungkusan.
Fungsi: Membuat produk separuh siap.
ciri-ciri:
1. Kurangkan habuk bawaan udara
Bilik bersih menggunakan sistem penulenan berkecekapan tinggi, meja operasi, lantai, dinding dan bahan lain yang boleh mengurangkan habuk bawaan udara dengan berkesan. Dengan membersihkan udara, ia boleh memastikan bahawa komponen kimia dan mikroorganisma dilindungi sepenuhnya semasa proses pengeluaran, menghalang zarah luar daripada bercampur ke dalam produk, dan memastikan kualiti dan kestabilan produk yang tinggi.
2. Mencegah pencemaran biologi
Dalam proses pengeluaran, terlalu banyak mikroorganisma boleh menyebabkan penapaian, kerosakan dan masalah lain dalam proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, di dalam bilik bersih, lampu pembasmian kuman, sistem kawalan tekanan pembezaan, lampu UV dan peralatan lain akan digunakan, yang boleh membunuh mikroorganisma dengan berkesan, dan boleh menghalang bahan pencemar dari luar daripada memasuki bengkel.
3. Bersihkan udara di dalam bengkel
Bilik bersih, selalunya menggunakan peralatan penulenan udara dan struktur tertutup rapat, untuk membersihkan udara di dalam bengkel, dan meningkatkan tekanan di dalam bengkel. Dengan mengasingkan bengkel dari dunia luar, kebersihan proses pengeluaran dapat dipastikan.
1. Penyediaan bahan
Masukkan bekas yang akan diisi ke dalam kotak kerja dan pastikan tong simpanan cecair penuh dengan cecair untuk diisi.
2. Sambungan bekalan kuasa dan permulaan mesin pengisian
Hidupkan bekalan kuasa luaran, tetapkan suis kuasa mesin ke kedudukan HIDUP, dan lampu penunjuk kuasa akan dihidupkan untuk menunjukkan bahawa bekalan kuasa dihidupkan.
3. Mengisi pelarasan volum
Mengikut jumlah keseluruhan setiap isian botol, laraskan skru pada engkol untuk memastikan jumlah cecair yang mengalir keluar dari setiap kepala pengisian adalah jumlah yang ditetapkan.
4. Kawalan kelajuan pengisian
Putar tombol papan kawalan kelajuan pengisian ke kedudukan yang sesuai, dan kemudian togol suis pada papan kawalan kelajuan pengisian ke kedudukan terbuka untuk mengawal kelajuan pengisian.
5. Mula mengisi
Tutup suis papan pengatur kelajuan pengisian, tetapkan semula jumlah paip keluaran pam pemeteran, dan kemudian togol suis papan pengatur kelajuan pengisian ke kedudukan terbuka, jumlah pam pemeteran mula berfungsi, dan masuk ke dalam dispenser cecair melalui paip keluaran pam pemeteran jumlah, dan cecair disalurkan melalui pelarasan mikro isipadu cecair dan aliran keluar dari picagari untuk melengkapkan pengisian.
Fungsi: Mengisi produk separuh siap dengan jumlah pengisian dan bentuk pembungkusan yang ditetapkan, secara automatik mengisi produk separuh siap dengan tepat ke dalam pembungkusan yang sepadan, dan kemudian memindahkannya ke proses seterusnya dengan tali pinggang penghantar.
Sembur kadbod dengan kod bar yang sepadan melalui pencetak inkjet
Fungsi: Penandaan bukan hubungan produk, jelas dan cepat.
1. Persediaan
Sebelum memulakan pembungkusan, anda perlu menyediakan bahan dan peralatan pembungkusan yang diperlukan, seperti karton.
2. Input produk
Produk diangkut dari barisan pengeluaran huluan ke barisan pembungkusan barisan pemasangan melalui tali pinggang penghantar.
3. Operasi pembungkusan
Produk berlengan, mengecut, berkod dan berkotak.
4. Pembungkusan dan pengedap
Akhirnya, produk yang dibungkus dimeteraikan.
Fungsi: Pembungkusan produk separuh siap menjadi produk lengkap. Ciri-ciri: Operasi sehala, proses yang ketat, kelajuan pantas.
Ya, kami melakukan semua ujian yang diperlukan untuk keselamatan. Itu meliputi ujian dermatologi yang meluas, ujian tampalan untuk kerengsaan kulit, dan pemeriksaan alergen. Untuk memastikan kami mematuhi peraturan keselamatan antarabangsa seperti peraturan FDA dan pensijilan ISO, kami bekerjasama dengan beberapa makmal pihak ketiga yang diperakui. Dengan semakan daripada ahli toksikologi, ia memastikan bahawa formulasi adalah selamat untuk kegunaan jangka panjang.
Jaminan kualiti menjadi sebahagian daripada semua langkah yang terlibat dalam pengeluaran. Semuanya dipatuhi dengan ketat di bawah GMP iaitu peraturan Amalan Pengilangan Baik di mana ia dipastikan bahawa semua bahan mentah diperoleh daripada pembekal yang boleh dipercayai dan diuji kualitinya. Sistem pemantauan yang sangat moden dipasang di tapak pengeluaran, dan setiap kelompok diuji untuk kualiti di bawah pelbagai parameter seperti ujian mikrobiologi, ujian kestabilan dan pengesahan prestasi. Audit yang kerap bersama-sama dengan protokol bilik bersih memastikan sifar pencemaran.
Inisiatif kemampanan kami adalah berkesan. Kami biasanya menggunakan bahan pembungkusan yang boleh terbiodegradasi dan boleh dikitar semula, oleh itu mengurangkan penggunaan plastik kami dalam jangka panjang. Kami boleh mengesahkan bahawa formulasi kimia kami tidak mengandungi bahan kimia berbahaya seperti paraben, sulfat dan phthalates; kami cuba memastikan bahan-bahannya boleh diperbaharui dan berasaskan tumbuhan. Proses pengeluaran telah dibangunkan untuk memenuhi pelepasan sisa minimum dan penggunaan tenaga, sejajar dengan tahap hijau di hadapan antarabangsa.
Sudah tentu! Kami menyediakan sampel untuk ujian kualiti dan prestasi produk anda. Sama ada anda memerlukannya untuk menguji keserasian, keberkesanan atau pengalaman pengguna, kami akan menghasilkan dan memberikan anda sampel dan kesan khusus dalam mood untuk menyokong secara teknikal. Sila hubungi pasukan jualan kami untuk sampel dan mari berbincang lebih lanjut mengenai keperluan khusus anda.
Konsisten terhasil daripada gabungan teknologi canggih dan jaminan kualiti yang ketat. Selaras dengan ini, pengawasan ke atas setiap lot pengeluaran dilaksanakan menggunakan sistem automatik untuk memantau kesesuaian dalam komposisi, tekstur dan prestasi umum. Di samping itu, kami menjalankan pemeriksaan dalam proses, ujian produk akhir dan kajian kestabilan untuk mempertahankan kualiti unggul. Kami menyediakan rekod kumpulan terperinci dan sijil kualiti untuk memastikan kebolehkesanan berkaitan amalan pembuatan yang baik dan pematuhan kepada piawaian ISO.