Quality You Can Trust

From raw materials to finished products, every step is rigorously tested.
Delivering safe, reliable, and sustainable solutions for your business.

You can depend on 3TOP for reliable quality and assured compliance

Rigorous Raw Material Sourcing

Quality of raw materials is the most important consideration at 3TOP–that’s the first step to product excellence. 3TOP incorporates tea saponin, which comes from their proprietary tea estate. Located in Yong Tai County, just outside Fuzhou capital of Fujian Province occupies a total of 10,000 acres. The company’s involvement extends straight from overseeing cultivation to processing to ensure that tea plants meet market standards, for use in family and skincare products. This is gained by the effective management of a large tea plantation allowing for pure and safe raw materials. This is what allows 3TOP to maintain a consistent, dependable quality source of raw ingredients.

State-of-the-Art Production Facilities

With ultramodern production lines, the 3TOP factory employs internationally recognized quality management systems. Throughout the manufacturing process, real-time monitoring and periodical inspections are done to ascertain that high standards are being maintained and that one batch is exactly like another. Our sterilization room, raw material warehouse, batching room, and so on, are equipped to uphold quality to the utmost, reflecting our commitment to quality through every step of manufacture.

Comprehensive Finished Product Testing

Each batch gets well-tested for quality before it reaches the market. Among others, rigorous microbial testing and chemical composition analysis will determine if there is safety and efficacy present in our products. The extended protocols followed for the test and quality control indicate our commitment to quality, giving assurance to our clients for better reliability from our daily chemicals.

International Certifications and Compliance

Quality has been acknowledged on an international platform with various certifications for 3TOP, which is the standard for the quality of our product and commitment to meeting our customers’ needs. These certifications are not only testimony to the fact that we are producing good products but are also an assurance to our customers across the globe that they are dealing with a trusted manufacturer in the daily chemical industry.

OEM process and standard

Påklädning, handtvätt och torkning, in i luften duschrum desinfektion.

Renrummet säkerställer att varje anställd som kommer in i rummet uppfyller driftsstandarderna genom strikta steriliseringssteg.

1. Materialköp

Alla råvaruansökningar har alltid en rekvisitionsblankett, lagerchefen enligt rekvisitionsblanketten för verifiering enligt översiktsplanens månatliga materialkrav för systemansökan.

2. Material in i lagerprocessen

Lagerman enligt upphandlingskontrakt och leveranslista för inventering, verifiering, material placerat i området som ska besiktigas, och i tid för att göra ett bra jobb med materialidentifiering, märkt att besiktigas. Sedan lagerman enligt det faktiska antalet inmatade dator ERP-system skriver ut kvittot på material undertecknat av mottagandet av gemensam leverans eller köpare och samtidigt inspektionen av fogen till inspektören av materialet fabriksinspektionen.

Fabriksinspektören mottog inspektionsbladet och den aktuella inspektionen av materialen i partiet.

Materialet godkännande av kvalificerad, inspektören i mottagandet av material på signaturen för att bekräfta; inspektören kommer att vara kvalificerad och icke-kvalificerade produkter var märkta, tydligt urskiljbara.

Material placerat på den avsedda avdelningen plats.

1. Säker och stabil reserv

Råvarulager kan tillhandahålla säkra och stabila materialreserver för produktion och säkerställa stabiliteten och kontinuiteten i företagets produktionskapacitet. Distributionen av råvaror i LS-lagret kräver flexibilitet och leverans i tid. När produktionslinjen behöver råvaror är kraven på råmaterialreserver tillräckliga för att kunna distribuera och leverera till produktionslinjen i tid för att möta produktionsbehoven.

2. Säkerställa kvaliteten på produktionen

Råvarulager kan säkerställa stabilitet och tillförlitlighet av kvaliteten på råvaror som behövs för produktionen så att företag i produktionskedjan för att säkerställa produktkvalitet och konkurrenskraft.

3. Minska produktionskostnaderna

Råvarulager för att säkerställa produktkvalitet på samma gång, kan minska produktionskostnaderna och förbättra företagens lönsamhet och konkurrenskraft på marknaden. Egenskaper: Att använda XXX-metoden för att göra det lagrade materialet fritt från fukt, värme, skador och så vidare. Sätt upp ett stöldlarmsystem, brandlarmutrustning, brandförebyggande åtgärder och andra åtgärder för lagret för att säkerställa säkerheten och stabiliteten hos råvarureserverna.

1. Ta emot listan över utgående uppgifter

Enligt produktionsplanen och receptlistan för att förbereda de nödvändiga materialen.

2. Batchning

Väg komponenterna noggrant och registrera data; lägg till de matchade materialen i blandningsutrustningen enligt angiven ordning och övervaka blandningsprocessen.

3. Städning

Rengör platsen i tid efter avslutad dosering, håll miljön ren och snygg.

4. Uppdatera inventeringen

Uppdatera samtidigt realtidsstatusen för inventeringen av materialförbrukning, för att säkerställa att produktionen utförs smidigt.

Ansvarig för noggrann batchning, vägning och blandning av råvaror för att säkerställa konsistens och noggrannhet för varje recept, i syfte att säkerställa korrekt batchning av material och effektiv lagerhantering.

1. Utrustningssterilisering

Sterilisera utrustningen före drift för att säkerställa produktionens säkerhet.

2. Blandning

Enligt formeln, lägg olika råmaterial i omrörningsreaktionskärlet för blandning, efter omrörning och annan bearbetning, få alla typer av råmaterial att nå tillståndet av en kemisk reaktion.

3. Värme och kyla

Blandningen med en justerad formel värms och kyls, genom uppvärmning kan det få vissa ingredienser i blandningen att lösas upp och reagera bättre och stärka produktens stabilitet.

4. Pumpning

De bearbetade halvfabrikat kommer att pumpas in i monteringslinjen efter inspektion för att göra nästa steg av formning och förpackning.

Funktion: Gör halvfabrikat.

Drag:

1. Minska luftburet damm

Renrummet använder högeffektiva reningssystem, operationsbord, golv, väggar och andra material som effektivt kan minska luftburet damm. Genom att rena luften kan den säkerställa att de kemiska komponenterna och mikroorganismerna är helt skyddade under produktionsprocessen, förhindra att externa partiklar blandas in i produkterna och säkerställa produkternas höga kvalitet och stabilitet.

2. Förhindra biologiska föroreningar

I produktionsprocessen kan för många mikroorganismer lätt orsaka jäsning, förstöring och andra problem i produktionsprocessen. Men i renrummet kommer desinfektionslampor, differentialtryckskontrollsystem, UV-lampor och annan utrustning att användas, som effektivt kan döda mikroorganismer, och kan förhindra att föroreningar från utsidan kommer in i verkstaden.

3. Rena luften i verkstaden

Renrum, ofta med luftreningsutrustning och tätt sluten struktur, för att rena luften i verkstaden och höja trycket i verkstaden. Genom att isolera verkstaden från omvärlden säkerställs renheten i produktionsprocessen.

1. Materialberedning

Sätt i behållaren som ska fyllas i arbetslådan och se till att vätskelagringsbehållaren är full med vätska som ska fyllas.

2. Anslutning av strömförsörjning och uppstart av påfyllningsmaskinen

Slå på den externa strömförsörjningen, ställ maskinens strömbrytare i läget PÅ, och strömindikatorlampan tänds för att indikera att strömförsörjningen är på.

3. Justering av fyllnadsvolym

Beroende på den totala mängden av varje flaskfyllning, justera skruvarna på veven för att säkerställa att mängden vätska som rinner ut ur varje påfyllningshuvud är den inställda mängden.

4. Påfyllningshastighetskontroll

Vrid vredet på styrkortet för påfyllningshastighet till lämpligt läge och växla sedan omkopplaren på styrkortet för påfyllningshastighet till öppet läge för att styra påfyllningshastigheten.

5. Börja fylla

Stäng omkopplaren för påfyllningshastighetsregulatorkortet, återställ det totala doseringspumpens utloppsrör och växla sedan påfyllningshastighetsregulatorns kretskort till öppet läge, den totala doseringspumpen börjar arbeta och går in i vätskedispensern genom det totala doseringspumpens utloppsrör, och vätskan dispenseras genom vätskevolymens mikrojustering och utflöde från sprutan för att slutföra fyllningen.

Funktion: Fylla halvfabrikatet med den inställda mängden fyllning och förpackningsformen, automatiskt fylla halvfabrikatet exakt i motsvarande förpackning och sedan överföra dem till nästa process med transportband.

Spraya kartongen med motsvarande streckkod genom bläckstråleskrivaren

Funktion: Beröringsfri märkning av produkterna, tydlig och snabb.

1. Förberedelse

Innan du påbörjar förpackningen måste du förbereda nödvändiga förpackningsmaterial och utrustning, såsom kartonger.

2. Produktinmatning

Produkterna transporteras från uppströms produktionslinjen till monteringslinjens förpackningslinje genom transportbandet.

3. Förpackningsoperation

Produkterna är sleeved, krympt, kodade och förpackade.

4. Packning och försegling

Slutligen förseglas de förpackade produkterna.

Funktion: Förpackning av halvfabrikat till en komplett produkt. Egenskaper: Envägsdrift, strikt process, snabb hastighet.

Quality Control Capability Showcase

Certifikat

Hör av dig för förfrågan

FAQ

1. Are your daily chemical products tested for safety?

Yes, we do all necessary tests for safety. That covers extensive dermatological testing, patch testing for skin irritation, and allergen screening. To ensure that we are compliant with international safety regulations such as FDA rules and ISO certifications, we work with some certified third-party labs. With the review from toxicologists, it assures that the formulations are safe for long-term use.

2. How do you ensure product quality during production?

Quality assurance forms an integral part of all the steps involved in production. Everything is followed strictly under GMP i.e. Good Manufacturing Practice regulations where it is assured that all raw materials are sourced from credible suppliers and tested for quality. Highly modern monitoring systems are installed at the production site, and every batch is tested for quality under various parameters such as microbiological testing, stability testing, and performance validation. Frequent audits along with the cleanroom protocol ensure zero contamination.

3. Are the products environmentally friendly and sustainable?

Our sustainability initiatives are effective. We usually use packaging materials that are biodegradable and recyclable, hence reducing our plastic usage in the long term. We can confirm that our chemical formulations do not contain harmful chemicals such as parabens, sulfates, and phthalates; we try to make sure the ingredients are renewable and plant-based. The production processes were developed to meet minimum waste emission and energy use, in line with the green levels at the international front.

4. Can samples be provided for testing?

Of course! We provide samples for your testing of product quality and performance. Whether you need it to test compatibility, efficacy, or user experience, we’ll produce and provide you with specific samples and effects in the mood to support technically. Please contact our sales team for the samples and let’s discuss more on your specific requirements.

5. How do you ensure the consistency of mass production?

Consistency results from the blend of cutting-edge technology and stringent quality assurance. In line with this, surveillance over each lot of production is executed using automated systems to monitor the congruity in composition, texture, and general performance. In addition to this, we undertake in-process checks, final product testing, and stability studies to uphold superior quality. We provide detailed batch records and quality certificates to ensure traceability regarding good manufacturing practices and conformity to ISO standards.