Виробник приватних масок для обличчя

1. Закупівля матеріалів

Усі заявки на сировину завжди мають форму заявки, керівник складу відповідно до форми заявки для перевірки відповідно до місячних потреб у матеріалах генерального плану для застосування системи.

2. Матеріал у складський процес

Складник відповідно до договору про закупівлю та списку доставки для інвентаризації, перевірки, матеріалів, розміщених у зоні, що підлягає інспекції, і своєчасно виконувати якісну роботу з ідентифікації матеріалів, маркованих для перевірки. Тоді комірник відповідно до фактичної кількості введених комп’ютерної системи ERP роздруковує квитанцію про отримання матеріалів, підписану квитанцією про спільну поставку або покупцем, і, одночасно, перевірку спільного інспектору матеріалу фабричної перевірки.

Фабричний інспектор отримав лист перевірки та своєчасну перевірку матеріалів у партії.

Приймання матеріалів кваліфіковано, інспектор в отриманні матеріалів розпискою підтверджує; інспектор буде кваліфікованим, а некваліфіковані продукти будуть чітко помітні.

Матеріали розміщені у визначеному місці перегородки.

1. Отримайте вихідний список завдань

Відповідно до виробничого плану та рецептурної відомості підготувати необхідні матеріали.

2. Дозування

Точно зважте компоненти та запишіть дані; додайте відповідні матеріали в змішувальне обладнання відповідно до зазначеного порядку та контролюйте процес змішування.

3. Прибирання

Прибирайте місце вчасно після завершення дозування, підтримуйте навколишнє середовище охайним і чистим.

4. Оновіть інвентар

У той же час оновлюйте в режимі реального часу статус інвентаризації витрат матеріалів, щоб забезпечити безперебійне виробництво.

1. Стерилізація обладнання

Стерилізуйте обладнання перед початком роботи, щоб забезпечити безпеку виробництва.

2. Змішування

Відповідно до формули, помістіть різну сировину в реакційну ємність для перемішування для змішування, після перемішування та іншої обробки зробіть так, щоб усі види сировини досягли стану хімічної реакції.

3. Нагрівання та охолодження

Суміш із скоригованою формулою нагрівається та охолоджується, завдяки нагріванню це може зробити певні інгредієнти в суміші розчиненими та краще реагувати, а також підвищити стабільність продукту.

4. Накачування

Оброблені напівфабрикати будуть закачуватись на складальну лінію після перевірки, щоб зробити наступний етап формування та пакування.

1. Підготовка матеріалу

Вставте ємність, яку потрібно наповнити, у робочу коробку та переконайтеся, що бочка для зберігання рідини заповнена рідиною, яку потрібно наповнити.

2. Підключення електроживлення та запуск розливної машини

Увімкніть зовнішнє джерело живлення, встановіть перемикач живлення машини в положення ON, і індикатор живлення засвітиться, вказуючи, що джерело живлення ввімкнено.

3. Регулювання об'єму наповнення

Відповідно до загальної кількості наповненої пляшки, відрегулюйте гвинти на кривошипі, щоб переконатися, що кількість рідини, що витікає з кожної наповнювальної головки, дорівнює встановленій кількості.

4. Контроль швидкості наповнення

Поверніть ручку панелі керування швидкістю наповнення у відповідне положення, а потім переведіть перемикач на панелі керування швидкістю наповнення у відкрите положення, щоб контролювати швидкість наповнення.

5. Приступайте до наповнення

Закрийте перемикач плати регулятора швидкості наповнення, скиньте вихідну трубу загального дозувального насоса, а потім переведіть перемикач плати регулятора швидкості наповнення у відкрите положення, загальний дозуючий насос почне працювати та надходить у дозатор рідини через вихідну трубу загального дозувального насоса, а рідина подається через мікрорегулювання об’єму рідини та витікання зі шприца для завершення наповнення.

Нанесіть на коробку відповідний штрих-код за допомогою струменевого принтера

1. Підготовка

Перед початком пакування необхідно підготувати необхідні пакувальні матеріали та обладнання, наприклад, картонні коробки.

2. Введення продукту

Продукція транспортується з першої виробничої лінії на конвеєрну конвеєрну лінію.

3. Операція пакування

Вироби рукавні, термоусадочні, кодовані та упаковані.

4. Упаковка та пломбування

Нарешті, упаковані продукти запечатуються.